株式会社シンセイ電子は神奈川県横浜市でプリント基板の実装を多品種、少量生産、短納期 を目標に高品質で高付加価値の実装会社です。品質重視の実装はシンセイ電子へ。

特徴

徹底した工程管理と作業プロセスにより実施いたします。
最終検査工程前に各種検査機器や徹底した第三者チェックが弊社の特徴です。

マウンター実装工程の例をご紹介いたします。

≪PDCAサイクル≫

試作・製品問わず、品質に対する
要求は良くて当たり前となり、
各社品質取り組みを行っている
と思います。

弊社の品質取り組みとして
第一に
　“不良を発生させない”
第二に
　“不良を発生させてしまったら
　 工程内で発見する”

この考えをベースに、PDCAサイクルで実施しています。
これはモノづくりだけではなく、各部門の業務全般へも根付いています。

---

　　　　　

---

≪シンセイ電子の品質取り組みについて≫



◆品質取り組み

項目	内容
�@工程内検査	・工程内検査の結果を集計シートへ記入
�A工程内不良分類・集計	・記入された工程内不良の分類と件数の集計
�B検出率・見逃し率	・工程内で発見・他工程で発見、発見工程の 　切り分けを行う
�C弱点の明確化 　（2つの観点で）	・造り込みで防止する観点 ・出てしまった不良を発見する観点 　 　この2つの観点で明確化する。
�D要因分析	・5Mなど、フレームワークを使い。
�E仮説（2つの観点で）	・造り込みで防止する観点 ・出てしまった不良を発見する観点 　 　この2つの観点で仮説を立てる。
�F仮説対策の実施と検証	・“減少傾向は有効”　“変化なしや増加は無効” 　 など判断します。

�@〜�Eでデータ収集・集計・分析を行い、仮説（対策案）を立てます。 �Fで仮説をもとに実施し、結果を�@〜�Dのサイクルで効果をチェックします。 そして�Eで仮説を立て、�F仮説を実施していく。 こういったサイクルを中心とした品質活動を行っております。

---